Содержание:

1.ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ КУРСА
2. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ И ЭТАПЫ РАЗРАБОТКИ МАШИН  
  2.1. Требования к машинам и критерии их качества   
  2.2. Условия нормальной работы деталей и машин  
  2.3. Общие принципы прочностных расчётов  
3. КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН  
4. ПЕРЕДАЧИ  
  4.1. ПЕРЕДАЧИ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ  
  4.1.1. ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ  
  Критерии расчёта эвольвентных зубьев
  Силы в зубчатом зацеплении  
  Расчёт зубьев на контактную выносливость
  Расчёт зубьев на изгиб
  4.1.2. ПЛАНЕТАРНЫЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ  
  4.1.3. ВОЛНОВЫЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ  
  4.1.4. ЗАЦЕПЛЕНИЯ НОВИКОВА  
  4.1.5. КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ  
  4.1.6. ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ  
  4.2. ПЕРЕДАЧИ ТРЕНИЕМ (сцеплением)  
  4.2.1. ФРИКЦИОННЫЕ ПЕРЕДАЧИ  
  4.2.2. РЕМЕННЫЕ ПЕРЕДАЧИ   
5. ВАЛЫ И ОСИ
6. ОПОРЫ ВАЛОВ И ОСЕЙ – ПОДШИПНИКИ  
  6.1. ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ  
  6.2. ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ  
  6.2.1. Причины поломок и критерии расчёта подшипников  
  6.2.2. Расчёт номинальной долговечности подшипника   
  6.2.3. Методика выбора подшипников качения  
  6.2.4. Особенности проектирования подшипниковых узлов 
  Схемы установки подшипников  
  Крепление подшипников на валу и в корпусе  
  Жёсткость подшипников и их предварительный натяг  
  Уплотняющие устройства  
  Посадки подшипников на вал и в корпус  
  Монтаж и демонтаж подшипников  
  Смазка подшипников качения 
7. МУФТЫ  
  7.1. ЖЁСТКИЕ МУФТЫ 69 
  7.2. КОМПЕНСИРУЮЩИЕ МУФТЫ   
  7.3. ПОДВИЖНЫЕ МУФТЫ
  7.4. УПРУГИЕ МУФТЫ   
  7.5. ФРИКЦИОННЫЕ МУФТЫ  
 8. СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН   
  8.1. НЕРАЗЪЁМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
  8.1.1. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ   
  Расчёт на прочность сварных швов
  8.1.2. ЗАКЛЁПОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ  
  8.2. РАЗЪЁМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ  
  8.2.1. РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ   
  Расчёт на прочность резьбовых соединений  
  8.2.2. ШТИФТОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ    
  8.2.3. ШПОНОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
  8.2.4. ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ  
  9. УПРУГИЕ ЭЛЕМЕНТЫ В МАШИНАХ